La phosphatation :c’est un processus chimique par lequel la surface d’un matériau métallique est modifiée, par la dépose de cristaux de phosphate chimiquement liés au substrat afin d’exploiter les propriétés de ces composés pour améliorer la résistance à la corrosion et favoriser l’adhérence de la peinture suivante.
La phosphatation est une procédure courante pour le fer et les alliages ferreux; c’est le traitement de préparation par excellence pour peindre la tôle d’acier la plus commune.
Le traitement de phosphatation utilise des solutions de phosphate (phosphates de zinc, fer, manganèse, phosphates de nickel), recouvrir la surface d’une couche protectrice cristalline (épaisseur 5 – 10 μm) de phosphate ce qui donne une haute résistance à la corrosion et améliore l’adhérence de la couche de peinture suivante grâce à l’augmentation de la micro-rugosité de surface.
Le procédé est réalisé dans des systèmes de pulvérisation ou d’immersion, normalement intégrés aux systèmes de dégraissage.
Les solutions de pulvérisation et d’immersion sont complexes et nécessitent plusieurs opérations:
- Désoxydation manuelle à température ambiante
- Premier pré-dégraissage pulvérisé 30 s a 60 °C
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deuxième pré-dégraissage pulvérisé 60 s a 60 °C
- Dégraissage pulvérisation / immersion / pulvérisation 30 /240 /30 s a 60 °C – pH 11-12
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Lavage pulvérisation / immersion / pulvérisation 30/60 /30 s à température ambiante
- Activation pulvérisation / immersion / pulvérisation 30 /60 /30 s à température ambiante – pH 9-10
- Phosphatation immersion / pulvérisation 180 /30 s a 52 °C – pH 2-3
- Lavage pulvérisation / immersion / pulvérisation 30 /60 /30 s a temp. ambiente
- Passivation pulvérisation / immersion / pulvérisation 30 /60 /30 s à température ambiante – pH 8-9
- Lavage H2O demi pulvérisation / immersion / pulvérisation 30 /60 /30 sec à température ambiante
- Rinçage H2O demi 2 – 3 fois à température ambiante
- Séchage 15 minutes a 140 °C – 160 °C (possible), dépend du prochain processus de peinture
En outre, ces deux techniques impliquent des bains / tunnels de grande taille et à coût élevé, sans parler de la consommation d’eau et, par conséquent, de la quantité correspondante à retraiter.
Le processus de phosphatation à la vapeur REA STEAM CLEANING se déroule non seulement en une seule opération, mais réduit considérablement l’investissement initial et tous les coûts liés à l’eau et à sa gestion.
Voir le chapitre https://www.reasrl.fr/trattamenti-di-superfici/