Nettoyage désinfection sanitation en agroalimentaire

Nettoyage vapeur agroalimentaire:

Lavage désinfection sanitation en agroalimentaire en une étape de tous les micro-organismes, y compris ceux qui sont difficiles à atteindre. En particulier dans les zones d’accumulation ou dans les zones cachées des équipements et machines.
Élimine facilement et efficacement les allergènes et la charge bactérienne de toutes les surfaces.
Élimine le biofilm que souvent les lavages d’eau avec mousse normaux ne peuvent pas éliminer.
La vapeur est très sûre pour les composants et ne nuit pas aux pièces sensibles telles que les contacts électriques, les capteurs, les joints ou les moteurs.
L’application de vapeur ne nécessite pas la protection préalable des zones sensibles. Toutes les surfaces sont propres, assainies et sèches et prêtes pour une utilisation immédiate.
Cela réduit considérablement la consommation d’eau et donc la quantité d’eau à éliminer ( réduction de la quantité d’eau de 90% par rapport aux procédés classiques).
Réduction ou élimination des agents chimiques: dans 95% des cas, la vapeur est suffisante pour nettoyer et assainir en profondeur (sans détergent).

Pour en savoir plus, rendez-vous sur la page "Nettoyage et désinfection de tapis de convoyeurs"

CARACTÉRISTIQUES

AVANTAGES

Haute température

Lavage désinfection sanitation en agroalimentaire: la température au niveau de la buse à vapeur est d’environ 120 ° et permet la destruction immédiate de la charge bactérienne, des micro-organismes et des biofilms. En fait, presque tous les microorganismes ne survivent pas à des températures supérieures à 75 ° (VOIR L’ANNEXE TEST)

La température de la vapeur lors de l’impact avec la surface est de 120 ° et élimine instantanément les micro-organismes et les bactéries, même dans les zones les plus difficiles à atteindre. La température empêche également les bactéries de développer une résistance aux produits chimiques.
La température fait fondre les graisses et l’huile, les rendant plus faciles à éliminer.
La surface traitée chauffe sous l’effet de la vapeur puis sèche immédiatement par évaporation, ce qui permet d’utiliser l’équipement immédiatement pour la production.

Remarque: même si la température est élevée, le processus de lavage désinfection sanitation en agroalimentaire est très sûr pour les opérateurs. En fait, la vapeur ne brûle qu’à très courte distance et après un temps d’exposition minimum. L’absence de produits chimiques rend le processus encore plus sûr pour l’homme.

Très faible humidité

La vapeur sèche. ou saturé, ne contient que 5% d’eau

Le processus de désinfection à la vapeur REA STEAM CLEANING ne nécessite plus que 12 litres d’eau (modèles 9 kw) et un maximum de 48 litres (modèle 36 kw). 20 à 50 fois moins que le processus classique eau de lavage + mousse + rinçage.

La vapeur saturée ou sèche peut être utilisée pour le lavage désinfection sanitation en agroalimentaire sur et autour des composants électriques, des boutons et des touches de commande, sans créer de courts-circuits. Vous n’avez donc pas besoin de perdre du temps pour masquer et protéger les composants avant le lavage. Les coûts dus à de possibles remplacements ou réparations de composants endommagés, lors du lavage à haute pression, sont mis à zéro.
Réduction de jusqu’à 95% de la consommation d’eau, et donc également de 95% de la quantité d’eau de lavage polluée à éliminer.
Très peu d’eau et d’humidité à sécher après la cuisson à la vapeur, ce qui permet de gagner du temps.
Le besoin minimum en eau permet une utilisation dans des zones sans drain et permet des protocoles de nettoyage à sec.
Le faible taux d’humidité de la vapeur sèche permet aux surfaces de sécher très rapidement par évaporation, ce qui réduit le temps perdu à redémarrer les systèmes.
Processus très sûr et respectueux de l’environnement pour les opérateurs.
L’absence de détergents contribue grandement au respect de l’environnement.

Basse pression

La pression de la vapeur à la buse n’est que de 10 bars, bien inférieure à celle du lavage haute pression (environ 50 bars) – Cela signifie que vous pouvez utiliser de la vapeur sur tous les types de composants, même les plus sensibles

La vapeur sèche et saturée n’endommage pas la surface, les capteurs, les contacts, les joints, les moteurs électriques.
Contrairement au lavage à haute pression, il n’ya pas de saleté autour de la zone à laver. Cela permet le lavage pendant que les autres machines fonctionnent, économisant du temps et de l’argent est considérable.
Le lavage désinfection sanitation en agroalimentaire diminue les risque de contamination croisée.
Les poudres et les ingrédients secs ont tendance à précipiter dans le sol sous l’effet d’une faible pression, ce qui les rend facilement éliminables.
La basse pression signifie également la sécurité pour le personnel.

Possibilité d’utiliser le détergent avec la vapeur pour tous les générateurs REA STEAM CLEANING.

Dans certains cas, pour le lavage désinfection sanitation en agroalimentaire il est utile de pouvoir utiliser le détergent choisi par le client pour accélérer le processus de lavage à la vapeur sèche. Dans les générateurs à poignée digitale , le mélange d’eau et de détergent est fabriqué automatiquement par le générateur. Dans les modèles avec poignée analogique, le détergent doit être prémélangé.
Dans le cas du lavage des protéines, il est utile d’utiliser l’eau avec la vapeur pour empêcher la cuisson des protéines à la surface.
Dans les cas où la présence de gros morceaux est importante, un prélavage vapeur + eau accélère le processus, avant le passage vapeur uniquement pour la désinfection.